Produsen dan Pabrik Perlengkapan Las Otomotif Terbaik di China
Pengembangan Perusahaan
- Pada tahun 2011, TTM didirikan di ShenZhen.
- Pada tahun 2012, pindah ke DongGuan; membangun hubungan kerja sama dengan Magna International Inc.
- Pada tahun 2013 diperkenalkan peralatan yang lebih canggih.
- Pada tahun 2016, memperkenalkan peralatan CMM skala besar dan peralatan CNC 5 sumbu; bekerja sama dengan OEM Ford untuk menyelesaikan proyek CF Porsche, Lamborghini, dan Tesla.
- Pada tahun 2017, setelah pindah ke lokasi pabrik saat ini, jumlah mesin CNC ditingkatkan dari 8 menjadi 17 set. Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd didirikan.
- Pada tahun 2018, bekerja sama dengan LEVDEO automotive dan menyelesaikan lini produksi automotion. CNC berkecepatan tinggi 4 sumbu diperkenalkan, dengan total jumlah CNC mencapai 21.
- Pada tahun 2019, Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co.,Ltd didirikan. (Layanan satu atap) Bekerjasama dengan Tesla Shanghai dan Sodecia Jerman. Membangun laboratorium R&D baru untuk otomatisasi.
- Pada tahun 2020, bekerja sama dengan OEM ISUZU di Afrika Selatan; menyelesaikan Layanan Satu Atap RG06.
- Pada tahun 2021, kami melangkah maju dengan keyakinan akan kualitas untuk menciptakan perusahaan kelas dunia.
- Pada tahun 2022, kantor TTM Group didirikan di Kota Dongguan, dengan peralatan baru berupa CNC 4 sumbu * 5 set, mesin press baru * 630 ton, dan lengan absolut segi enam.
- Pada tahun 2023, TTM membangun pabrik baru untuk bisnis perlengkapan pengecekan dan perlengkapan pengelasan; menambahkan satu mesin pres 2000T.
Pabrik Perlengkapan Pemeriksaan & Jig Pengelasan (Luas total: 9000m²)
Pabrik Peralatan dan Cetakan Stamping serta Komponen Mesin (Luas total: 16000m²)
Deskripsi Produk
| Nama Produk | Perlengkapan Pengelasan |
| Aplikasi | Komponen otomotif CCB, bagian depan, penghubung pegas WS, bumper depan, dll. |
| Jenis Pengelasan | Pengelasan titik, pengelasan busur, (CNC/Perakitan) Perlengkapan pengelasan khusus |
| Merek Komponen Pneumatik | SMC, FESTO, TUENKERS, CKD, Penjepit manual |
| Merek Komponen Listrik | OMRON, Mitsubishi, Siemens, Balluff |
| Material (Blok, Pin Penentu Lokasi) | 45# Baja, Tembaga, Baja Tahan Karat |
| Operasi Cara | Pengelasan Robot, Pengelasan Manual, Pengelasan Mesin Khusus |
| Cara Mengendalikan | Kontrol Udara (Katup Kontrol Pneumatik), Kontrol Listrik (Katup Solenoid), Manual, Tidak memerlukan katup solenoid. Sediakan sakelar konektor. |
| Cara Penjepitan | Pneumatik, Manual |
| Cara Komunikasi Dengan Sel Pengelasan | EtherCAT, PROFINET, CC-LINK |
| Kotak Relai Komunikasi | Cara pemasangan kabel kotak listrik, Tipe soket cepat, Tipe katup solenoida. |
| Jenis Alas Perlengkapan Pengelasan | Terpasang di lantai, Penentu Posisi/Pengikat Flip |
| Jalur Pipa | Tabung satu lapis, tabung tahan api, tabung tembaga/stainless steel |
| Perawatan Permukaan Perlengkapan | Pengecatan, Pengecatan+Oksidasi Hitam, Lapisan Seng, Pengecatan Bubuk |
| Waktu Tunggu | 2-4 minggu untuk desain dan peninjauan desain; Waktu produksi 10-12 minggu setelah persetujuan desain. 7-10 hari kerja untuk pengiriman melalui udara; 4-5 minggu untuk menikmati laut |
| Mati Hidup | Tergantung pada kapasitas produksi pelanggan. |
| Asuransi Berkualitas | Inspeksi CMM Uji dengan Sampel Pembelian Langsung di Lokasi Persetujuan Konferensi Web Video Online Penyelesaian Masalah Pembelian |
| Kemasan | Kotak kayu untuk sampel; Kotak kayu atau palet untuk perlengkapan; |
Otomotifperlengkapan pengelasanPerlengkapan pengelasan otomotif merupakan alat penting dalam proses manufaktur mobil. Perlengkapan khusus ini dirancang untuk memastikan penyelarasan dan perakitan berbagai komponen secara tepat, sehingga memudahkan pengelasan sasis, panel bodi, dan bagian-bagian penting lainnya. Dalam tinjauan komprehensif ini, kita akan mengeksplorasi aspek-aspek kunci dari perlengkapan pengelasan otomotif, termasuk pentingnya, pertimbangan desain, fabrikasi, kontrol kualitas, dan perannya dalam industri otomotif. 1. Pentingnya Perlengkapan Pengelasan Otomotif:
Perlengkapan pengelasan otomotif memainkan peran penting dalam produksi mobil karena beberapa alasan: Presisi: Perlengkapan ini memastikan penyelarasan komponen yang tepat, sehingga menghasilkan pengelasan yang konsisten dan akurat. Hal ini sangat penting untuk integritas struktural dan keselamatan kendaraan.
Efisiensi: Perlengkapan pengelasan mempercepat proses perakitan, mengurangi waktu produksi dan biaya tenaga kerja. Jaminan Mutu: Dengan menahan komponen pada posisi yang tepat, perlengkapan meminimalkan risiko kesalahan dan cacat pada produk akhir. Konsistensi: Perlengkapan memberikan hasil yang konsisten, terlepas dari tingkat keahlian operator, yang sangat penting untuk mencapai kualitas kendaraan yang seragam. 2. Pertimbangan Desain: Mendesain perlengkapan pengelasan otomotif adalah proses kompleks yang melibatkan pertimbangan cermat dari berbagai faktor: Model Kendaraan: Desain perlengkapan harus sesuai dengan merek dan model spesifik kendaraan yang diproduksi. Ini membutuhkan pemahaman mendalam tentang persyaratan perakitan kendaraan. Penempatan Komponen: Perlengkapan harus secara akurat memposisikan berbagai komponen kendaraan, seperti panel bodi, bagian sasis, dan komponen rangka. Ini melibatkan titik lokasi yang tepat, mekanisme penjepitan, dan struktur pendukung. Toleransi dan Penyelarasan: Insinyur harus mempertimbangkan toleransi yang ketat dan persyaratan penyelarasan untuk memastikan bahwa komponen saling terpasang dengan sempurna.
Pemilihan Material: Pemilihan material untuk perlengkapan sangat penting. Material tersebut harus tahan lama, tahan panas, dan kaku agar mampu menahan proses pengelasan. Ergonomi: Perlengkapan harus dirancang agar mudah digunakan dan aman bagi operator. Ini termasuk pertimbangan untuk akses, visibilitas, dan ergonomi selama operasi pengelasan. 3. Pembuatan Perlengkapan:
Pembuatan perlengkapan pengelasan otomotif melibatkan beberapa tahapan:
Desain CAD: Desainer membuat model CAD 3D terperinci dari perlengkapan, menentukan posisi, orientasi, dan titik penjepitan untuk setiap komponen. Pemilihan Material: Berdasarkan spesifikasi desain, material yang sesuai, seringkali baja atau aluminium, dipilih untuk konstruksi perlengkapan. Pembuatan Komponen: Komponen individual, termasuk struktur pendukung, klem, dan elemen pemosisian, diproduksi secara presisi menggunakan mesin CNC dan teknik khusus lainnya. Pengelasan dan Perakitan: Tukang las dan teknisi terampil merakit komponen, memastikan bahwa komponen tersebut terpasang dengan akurat dan aman. Pengujian: Perlengkapan menjalani pengujian ketat untuk memastikan bahwa perlengkapan tersebut memenuhi keselarasan dan toleransi yang diperlukan untuk pengelasan yang akurat. Ini termasuk uji pemasangan komponen kendaraan. Kalibrasi: Perlengkapan dikalibrasi untuk memastikan bahwa perlengkapan tetap sejajar sempurna dan mempertahankan integritas strukturalnya. 4. Kontrol Kualitas: Mempertahankan standar kualitas tinggi di seluruh proses fabrikasi perlengkapan sangat penting: Inspeksi: Inspeksi rutin dilakukan untuk memverifikasi keakuratan, daya tahan, dan fungsionalitas komponen perlengkapan.
Pemeriksaan Toleransi: Pengukuran yang tepat dan pemeriksaan toleransi dilakukan untuk memastikan bahwa perlengkapan tersebut memenuhi standar yang dibutuhkan.
Verifikasi Penyelarasan: Perlengkapan diverifikasi untuk memastikan perlengkapan tersebut mempertahankan penyelarasan dan orientasi yang benar untuk perakitan. 5. Peran dalam Industri Otomotif: Perlengkapan pengelasan otomotif merupakan bagian integral dari proses manufaktur otomotif: Pengelasan Sasis: Perlengkapan memastikan penyelarasan yang akurat dari komponen sasis, termasuk bagian rangka dan komponen suspensi. Pengelasan Panel Bodi: Perlengkapan menahan panel bodi, seperti pintu, kap mesin, dan spatbor, pada posisi yang benar untuk pengelasan, berkontribusi pada integritas struktural keseluruhan kendaraan. Pengelasan Sambungan: Perlengkapan digunakan dalam pengelasan sambungan, persambungan, dan koneksi untuk menciptakan ikatan yang kuat dan andal.
Otomatisasi Pengelasan: Dalam banyak kasus, perlengkapan pengelasan diintegrasikan dengan sel pengelasan robotik untuk produksi otomatis, yang selanjutnya meningkatkan efisiensi dan konsistensi. 6. Kustomisasi untuk Produsen Otomotif: Produsen perlengkapan pengelasan otomotif seringkali mengkhususkan diri dalam menciptakan perlengkapan khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan unik masing-masing produsen otomotif. Perlengkapan ini dirancang untuk memenuhi standar dan persyaratan khusus industri, dan dapat diadaptasi untuk berbagai model kendaraan dalam lini produk produsen. Kesimpulannya, perlengkapan pengelasan otomotif merupakan komponen penting dari proses manufaktur otomotif.
Solusi (Layanan Solusi Siap Pakai)
Sistem Perakitan Body In White:
1. Jalur Pengelasan Bodi Mobil Lengkap
2, Tunggal dan MandiriSel Pengelasan
3,Perlengkapan dan Jig Pengelasan:
Perakitan CCBPerlengkapan PengelasanProdusen, perusahaan desain, dan pabrik perlengkapan pengelasan Floor Pan ASSY, Wheelhouse ASSY Welding Fixture, AB Ring ASSY AB Welding Fixture, Seat ASSY Welding Fixture, Front Seat Cross Member Welding Fixture, Front End ASSY Welding Fixture, Dash Panel ASSY Welding Fixture, Cowl ASSY Welding Fixture, dan Rocker ASSY Welding Fixture.
Sistem Manajemen ISO untuk Perlengkapan Pengelasan
Tim Perlengkapan Pengelasan Kami
Keunggulan Kami
1. Berpengalaman luas dalam manufaktur otomatis dan manajemen perusahaan.
2. Layanan Terpadu untuk alat stamping, perlengkapan pengecekan, perlengkapan pengelasan, dan sel untuk mencapai penghematan waktu dan biaya, kemudahan komunikasi, dan memaksimalkan keuntungan pelanggan.
3. Tim teknik profesional untuk menyelesaikan GD&T antara bagian tunggal dan komponen perakitan.
4. Layanan Solusi Lengkap - Alat Stamping, Perlengkapan Pemeriksaan, Perlengkapan Pengelasan, dan Sel dengan satu tim.
5. Memiliki kemampuan yang kuat dengan dukungan teknis internasional dan kerja sama kemitraan.
6. Kapasitas besar: Perlengkapan Pemeriksaan, 1500 set/tahun; Perlengkapan dan Sel Pengelasan, 400-600 set/tahun; Alat Stamping, 200-300 set/tahun.
Kami memiliki lebih dari 352 karyawan, 80% di antaranya adalah insinyur teknik senior. Divisi perkakas: 130 karyawan, Divisi perlengkapan pengelasan: 60 karyawan, Divisi perlengkapan pengecekan: 162 karyawan. Kami memiliki tim penjualan & manajemen proyek profesional, layanan jangka panjang untuk proyek luar negeri, mulai dari permintaan penawaran hingga produksi, pengiriman, dan layanan purna jual, tim kami dapat menangani semua masalah bagi pelanggan kami dalam bahasa Mandarin, Inggris, dan Jerman.
Pengalaman Proyek-Proyek Besar di Bidang Sel Pengelasan dan Perlengkapan Pengelasan
| Proyek Perlengkapan Pengelasan Utama (2019-2021) | |||||
| Barang | Keterangan | Jenis | Nama Proyek | Jumlah (Set) | Tahun |
| 1 | CCB WF | Pengelasan Busur | VW MEB31 | 60 | Tahun 2019-2021 |
| 2 | CCB WF | Pengelasan Busur | VW MEB41 | 10 | Tahun 2020 |
| 3 | CCB WF | Pengelasan Busur | VW 316 | 4 | Tahun 2020 |
| 4 | CCB WF | Pengelasan Busur | Ford T6 | 8 | Tahun 2021 |
| 5 | CCB WF | Pengelasan Busur | ISUZU RG06 | 3 | Tahun 2020 |
| 6 | CCB WF | Pengelasan Busur | Mobil B, BSUV | 6 | Tahun 2020 |
| 7 | CCB WF | Pengelasan Busur | Bcar, BCAR | 7 | Tahun 2020 |
| 8 | Lantai WF | Pengelasan Titik | SK326/0RU_K Karoq RU | 15 | Tahun 2019 |
| VW316/5RU_K Tarek RU (19003) | |||||
| 9 | WS Spring Link WF | Pengelasan Busur | WL/WS | 4 | Tahun 2019 |
| 10 | Braket Palang Penyangga WF | Pengelasan Busur | WL/WS | 12 | Tahun 2019-2021 |
| 11 | Bumper Depan WF | Pengelasan Busur | VW281 | 14 | Tahun 2019 |
| 12 | Sasis WF | Pengelasan Busur | ISUSU RG06 | 18 | Tahun 2019 |
| 13 | SL ASY dan MBR dan EXT ASY | Pengelasan Titik dan Busur | Ford P703 | 25 | Tahun 2019-2021 |
| 14 | CCB WF dan Sel Kerja | Pengelasan Busur | ISUSU RG06 | 6 | Tahun 2020 |
| 15 | Palang Penyangga Kursi Depan WF | Pengelasan Titik | Volkswagen AG MEB316(20001) | 4 | Tahun 2020 |
| 16 | Alas Lantai WF dan Penjepit | Pengelasan Titik | AUDI/ PORSCHE PPE 41(19017 Tahap 1) | 18 | Tahun 2020 |
| 17 | Rumah Roda WF dan Penjepit | Pengelasan Busur | Ford BX755 (19018) | 6 | Tahun 2020 |
| 18 | Cincin AB WF dan Gripper | Pengelasan Busur | Ford BX755 (19018) | 14 | Tahun 2020 |
| 19 | Panel Dasbor WF dan Gripper | Pengelasan Titik | Afrika Selatan Ford T6(17028-1) | 10 | Tahun 2020 |
| 20 | Penutup Kepala WF dan Gripper | Pengelasan Titik | Afrika Selatan Ford T6(17028-3) | 6 | Tahun 2020 |
| 21 | Front End WF dan Gripper | Pengelasan Titik dan Busur | Afrika Selatan Ford T6(17025) | 10 | Tahun 2020 |
| 22 | Rocker WF dan Grippers | Pengelasan Titik | Afrika Selatan Ford T6 (19029) | 8 | Tahun 2020 |
| 23 | Alas Lantai WF dan Penjepit | Pengelasan Titik | AUDI/ PORSCHE PPE 41(19017 Fase 2) | 63 | Tahun 2021 |
| 24 | Bumper Belakang dan Sasis WF | Pengelasan Busur | Ford P703&J73 | 36 | Tahun 2020-2021 |
| Proyek Perlengkapan Pengelasan Utama (2022) | |||||
| Barang | Keterangan | Jenis | Nama Proyek | Jumlah (Set) | Tahun |
| 25 | Penguatan Saluran Tengah WF | Pengelasan Titik | Vinfast VF36 | 8 | Tahun 2022 |
| 26 | Alas Lantai WF dan Penjepit | Pengelasan Titik | AUDI/ PORSCHE PPE 41(19017 Fase 3&4) | 39 | Tahun 2022 |
| 27 | Lantai WF | Pengelasan Titik dan Pengelasan Proyeksi | Ford P703 PHEV | 29 | Tahun 2022 |
| 28 | Alas Lantai WF dan Penjepit | Pengelasan Titik | Panel Lantai Porsche E4 (21050) | 16 | Tahun 2022 |
| 29 | Terowongan Lantai WF | Penandaan laser | Terowongan Lantai VW (21008) | 2 | Tahun 2022 |
| 30 | Rakitan Kursi WF dan Peralatan | Pengelasan Busur | Rakitan Kursi BYD | 40 | Tahun 2022 |
| 31 | Lantai WF | Pengelasan Titik dan Busur | Perbaikan Ford | 24 | Tahun 2022 |
| 32 | CCB WF | Pengelasan Busur | VW Cyclone CCB(21037) | 10 | Tahun 2022 |
| 33 | CCB WF | Pengelasan Busur | VW MQB37(22022) | 16 | Tahun 2022 |
| 34 | Pilar A&B WF | Pengelasan Titik | Stempel Gestamp GS2203 | 8 | Tahun 2022 |
| 35 | Basis Sel Robot | NA | VW Cyclone | 4 | Tahun 2022 |
Pusat Manufaktur Perlengkapan Pengelasan
Kami dapat membuat berbagai macam perlengkapan pengelasan dengan ukuran berbeda, termasuk ukuran besar, karena kami memiliki mesin CNC besar. Dengan berbagai peralatan mekanik seperti mesin penggilingan, mesin gerinda, mesin pemotong kawat, dan mesin bor, kami dapat mengontrol proses pengolahan secara efektif dan akurat.
25 set mesin CNC dengan 2 shift kerja.
1 Set Mesin CNC 3 Sumbu 3000*2000*1500
1 Set Mesin CNC 3 Sumbu 3000*2300*900
1 Set Mesin CNC 3 Sumbu 4000*2400*900
1 Set Mesin CNC 3 Sumbu 4000*2400*1000
1 Set Mesin CNC 3 Sumbu 6000*3000*1200
4 Set Mesin CNC 3 Sumbu 800*500*530
9 Set Mesin CNC 3 Sumbu 900*600*600
5 Set Mesin CNC 3 Sumbu 1100*800*500
1 Set Mesin CNC 3 Sumbu 1300*700*650
1 Set Mesin CNC 3 Sumbu 2500*1100*800
Mesin CNC 5 Sumbu
Mesin CNC 4 Sumbu
Pusat Perakitan Perlengkapan Pengelasan
Pusat Pengukuran CMM untuk Perlengkapan Pengelasan
OPersonel kami yang terlatih dengan baik akan selalu memberikan pelayanan terbaik dalam setiap program yang kami jalankan. Kami dapat memenuhi setiap kebutuhan pelanggan, untuk mencapai kepuasan maksimal dalam CMM (Customer Management System).
3 Set CMM, 2 Shift/Hari (10 jam per shift Senin-Sabtu)
CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader Blue-light Scanner
CMM, 500*500*400, Proyektor 2D Heksagon, Alat Uji Kekerasan






