TTM Group China dapat membuat semua jenis die dan stamping presisi dengan ukuran berbeda / perlengkapan pengelasan otomasi / perlengkapan pengecekan otomotif / komponen pembubutan cnc khusus, termasuk ukuran besar karena kami memiliki Mesin CNC besar.Dengan berbagai peralatan mekanis seperti mesin penggilingan, penggilingan, mesin pemotong kawat, dan mesin bor, kami dapat mengontrol proses pemrosesan secara efektif dan akurat. Jadi, sebagai pabrik dengan pengalaman yang kaya dalam penggunaan Mesin CNC, kami ingin berbagi cara melakukannya mengurangi runout radial pahat pada penggilingan CNC.

Dalam proses pemotongan CNC, ada banyak penyebab terjadinya kesalahan pemesinan.Kesalahan yang disebabkan oleh runout radial pahat merupakan salah satu faktor penting.Hal ini secara langsung mempengaruhi kesalahan bentuk minimum yang dapat dicapai peralatan mesin dalam kondisi pemrosesan ideal dan permukaan yang akan dikerjakan.Akurasi geometri.

Lalu apa penyebab runout radial?

1. Pengaruh runout radial dari spindel itu sendiri

Alasan utama terjadinya kesalahan runout radial pada poros utama adalah kesalahan koaksialitas setiap jurnal poros utama, berbagai kesalahan pada bantalan itu sendiri, kesalahan koaksialitas antar bantalan, defleksi poros utama, dll., dan kesalahannya. pengaruhnya terhadap akurasi putaran radial poros utama. Ini bervariasi menurut metode pemrosesan.Faktor-faktor ini terbentuk dalam proses pembuatan dan perakitan peralatan mesin.

2. Dampak ketidaksesuaian antara pusat pahat dengan pusat putaran spindel

Selama proses pemasangan pahat pada spindel, jika bagian tengah pahat tidak sesuai dengan pusat putaran spindel, pasti akan menyebabkan runout radial pada pahat.

Lalu apa saja cara untuk mengurangi runout radial?

Runout radial pahat selama pemesinan terutama disebabkan oleh gaya pemotongan radial yang memperburuk runout radial.Oleh karena itu, mengurangi gaya potong radial merupakan prinsip penting untuk mengurangi runout radial.Metode berikut dapat digunakan untuk mengurangi runout radial:

1. Gunakan pisau tajam

Pilih sudut rake pahat yang lebih besar agar pahat lebih tajam guna mengurangi gaya pemotongan dan getaran.Pilih sudut pelepasan pahat yang lebih besar untuk mengurangi gesekan antara sisi pahat utama dan lapisan pemulihan elastis pada permukaan transisi benda kerja, sehingga mengurangi getaran.

2. Permukaan penggaruk alat harus halus

Selama pemrosesan, permukaan rake yang halus dapat mengurangi gesekan serpihan terhadap pahat, dan juga dapat mengurangi gaya pemotongan pada pahat, sehingga mengurangi runout radial pahat.

3. Penggunaan cairan pemotongan yang wajar

Penggunaan cairan pemotongan yang rasional dengan efek pendinginan sebagai larutan berair utama memiliki pengaruh yang kecil terhadap gaya pemotongan.Memotong oli dengan efek pelumas dapat mengurangi gaya pemotongan secara signifikan.Karena efek pelumasannya, hal ini dapat mengurangi gesekan antara permukaan rake pahat dan serpihan, serta antara permukaan sayap dan permukaan transisi benda kerja, sehingga mengurangi runout radial pahat.

Bagaimanapun, praktik telah membuktikan bahwa selama keakuratan pembuatan dan perakitan setiap bagian perkakas mesin dijamin, dan proses serta perkakas yang masuk akal dipilih, dampak runout radial pahat terhadap keakuratan pemesinan benda kerja. dapat diminimalisir, semoga artikel ini dapat membantu anda semua!