Dengan pesatnya perkembangan industri otomotif, masyarakat memiliki persyaratan yang semakin tinggi terhadap kepraktisan, keandalan, dan estetika panel mobil.Menggambar berbentuk I merupakan proses paling kritis dalam proses pembentukan panel bodi.Masuk akal apakah desainnya akan menentukan Ini secara langsung mempengaruhi kualitas tampilan panel mobil dan siklus pengembangan model baru.Karena itu,TTMmenganalisis proses menggambar panel mobil, yang bermanfaat untuk mempersingkatcetakanwaktu desain, meningkatkan kualitas penampilan panel, dan dengan demikian meningkatkan daya saing perusahaan.Makalah ini terutama memperkenalkan proses menggambar panel luar dinding samping.

 

1.1 Bahan yang umum digunakan untuk panel samping

Proses pembentukan panel luar dinding samping umumnya 4-5 langkah (tidak termasuk blanking).Untuk menjamin kualitas produk mie dan mengurangi kesulitan debugging, sebagian besar dinding samping saat ini diselesaikan dalam lima langkah.Karena bentuk dinding samping yang rumit dan kedalaman gambar yang dalam, bahan lembaran yang umum digunakan adalah pra-fosfat DC56D+Z atau DCO7E+Z+ dengan sifat mekanik yang lebih baik, dan ketebalan bahan umumnya 0,65 mm, 0,7 mm, dan 0.8mm.Mempertimbangkan pencegahan karat dan kekakuan serta sifat mampu bentuk bagian-bagiannya, material yang disukai adalah DCDC56D+Z/0,7t.Pada saat yang sama, retakan batas pada bukaan pintu samping memiliki hubungan yang baik dengan sudut R dari garis material yang buruk.Semakin kecil sudut R material jelek pada bukaan pintu, semakin mudah batas tersebut retak.

 

1.2 Arah stempel panel luar dinding samping

Mengingat secara menyeluruh proses pembentukan gambar panel luar dinding samping, umumnya arah injakan panel luar dinding samping membentuk sudut 8-15° dengan arah Y bodi kendaraan.

 perlengkapan pemeriksaan

1.3 Poin tambahan yang perlu diperhatikan dalam proses panel luar dinding samping

1.3.1 Titik perhatian untuk mengatur bentuk pelengkap bagian atas pilar B

Ada dua metode pengaturan untuk menggambar sisa daging di sudut atas pilar B.Salah satunya adalah dengan menggambar garis perpisahan pukulan pada sudut pukulan mendekati bentuk produk yaitu tipe R.Bentuk sisa daging ini dapat memperkecil posisi sudut atas.Ketebalan dan tingkat penipisan material dapat diatur untuk mencegah retak.Cara lainnya adalah dengan mengatur garis perpisahan pukulan pada sudut gambar pukulan menjadi bentuk linier, yaitu garis lurus.Bentuk sisa daging ini dapat meningkatkan sifat mampu bentuk pada sudut atas dan menghentikan deformasi permukaan bagian atas pilar B.

menginjak matiTTM

1.3.2 Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pengaturan bentuk pelengkap proses pada posisi bukaan pintu

Garis perpisahan pada bukaan pintu harus berubah secara linier sebanyak mungkin, dan transisinya tidak boleh tajam atau berbelok

 

1.4 Pemasangan drawbeads pada panel luar dinding samping

Karena bentuk dinding samping yang rumit, untuk mengontrol aliran material secara efektif di setiap bagian, umumnya digunakan rusuk ganda.Untuk mencegah drawbead merayap ke permukaan produk dan mempengaruhi kualitas tampilan produk, jarak antara drawbead dan produk di dekat ambang batas harus diperlebar, dan kemudian posisi drawbead harus disesuaikan dengan analisis simulasi CAE menggunakan perangkat lunak Autoform.Drawbead pada bukaan pintu harus sehalus mungkin, dan sudut R harus sebesar mungkin.


Waktu posting: 24 Mei-2023