Memeriksa perlengkapan, juga dikenal sebagaiperlengkapan inspeksi or alat pengukur, tersedia dalam berbagai tipe, masing-masing dirancang untuk memenuhi kebutuhan manufaktur dan kontrol kualitas tertentu.Perlengkapan ini digunakan untuk memverifikasi apakah bagian atau komponen memenuhi spesifikasi yang disyaratkan.Berikut adalah beberapa jenis perlengkapan pemeriksaan yang umum:

1. Pengukur Atribut: Pengukur atribut digunakan untuk menentukan apakah fitur tertentu pada suatu bagian memenuhi serangkaian kriteria tertentu.Mereka sering kali dirancang dengan fitur go/no-go, di mana suku cadang diterima atau ditolak berdasarkan apakah suku cadang tersebut cocok dengan perlengkapannya atau tidak.Pengukur ini biasanya digunakan untuk fitur seperti diameter lubang, lebar slot, atau kedalaman alur.
2. Pengukur Komparatif: Pengukur komparatif digunakan untuk membandingkan suatu bagian dengan bagian referensi utama atau standar pengukuran.Mereka berguna untuk mengukur akurasi dimensi dan menentukan variasi dari standar yang ditentukan.
3. Pengukur Fungsional: Pengukur fungsional menilai kinerja suatu bagian dengan mensimulasikan lingkungan fungsionalnya.Perlengkapan ini sering digunakan untuk memeriksa perakitan komponen guna memastikan kesesuaian, jarak bebas, dan fungsionalitas yang tepat.
4. Pengukur Perakitan: Pengukur perakitan dirancang untuk memverifikasi perakitan beberapa komponen yang benar.Mereka memastikan bahwa komponen-komponennya cocok satu sama lain sebagaimana dimaksud dan memenuhi toleransi yang disyaratkan.
5. Pengukur Celah dan Siram: Pengukur ini mengukur celah atau kerataan antara dua permukaan pada suatu bagian.Mereka biasanya digunakan dalam manufaktur otomotif untuk memastikan kesesuaian dan penyelesaian panel yang konsisten.
6. Pengukur Permukaan Akhir: Pengukur permukaan akhir mengukur tekstur dan kehalusan permukaan suatu bagian.Alat pengukur ini sangat penting dalam industri di mana permukaan akhir merupakan parameter kualitas yang penting.
7. Pengukur Bentuk: Pengukur bentuk digunakan untuk mengukur geometri kompleks, seperti permukaan lengkung, kontur, atau profil.Mereka memastikan bahwa bentuk bagian tersebut sesuai dengan spesifikasi yang dibutuhkan.
8. Kerangka Referensi Datum: Perlengkapan datum menetapkan sistem koordinat referensi berdasarkan datum yang ditentukan (titik, garis, atau bidang).Perlengkapan ini penting untuk mengukur fitur bagian secara akurat sesuai dengan toleransi geometris.
9. Pengukur Rongga: Pengukur rongga digunakan untuk memeriksa dimensi interior dan fitur rongga, seperti lubang, lubang, dan ceruk.
10. Pengukur Ulir: Pengukur ulir mengukur dimensi dan toleransi fitur ulir, memastikan pemasangan dan pemasangan ulir yang tepat.
11. Pengukur Go/No-Go: Ini adalah perlengkapan sederhana dengan sisi go/no-go.Bagian tersebut diterima jika cocok dengan sisi jalan dan ditolak jika cocok dengan sisi larangan.
12. Pengukur Profil: Pengukur profil menilai profil permukaan suatu bagian, memastikan bahwa profil tersebut sesuai dengan bentuk dan dimensi yang diinginkan.
13. Pengukur Kontak dan Non-kontak: Beberapa perlengkapan menggunakan kontak fisik untuk mengukur fitur, sementara yang lain menggunakan metode non-kontak seperti laser, sensor optik, atau kamera untuk mengukur dimensi dan permukaan tanpa menyentuh bagiannya.

Ini hanyalah beberapa contoh dari banyak jenis perlengkapan pengecekan yang digunakan dalam proses manufaktur dan pengendalian kualitas.Pilihan jenis perlengkapan bergantung pada persyaratan spesifik suku cadang yang diperiksa dan standar kualitas industri.