TTM adalah produsen yang fokus pada perlengkapan otomotif, perlengkapan inspeksi otomotif, cetakan otomotif, dan suku cadang mesin CNC. Perusahaan kami didirikan pada tahun 2011 dan berkantor pusat di Kota Dongguan, Provinsi Guangdong, Tiongkok. Sebagai produsen profesional, TTM memiliki pengalaman yang kaya dan kemampuan inovatif, serta berkomitmen untuk menggunakan bahan dan proses berkualitas terbaik untuk menghasilkan perlengkapan, perlengkapan inspeksi, cetakan, dan suku cadang olahan berkualitas tinggi. Pada artikel ini, kami ingin berbagi tentang apa saja prinsip desain pengolahan suku cadang stamping?
pembuat cetakan stempel

Pencetakan (stamping) adalah salah satu proses produksi untuk produksi massal komponen. Kegagalan cetakan adalah masalah yang paling mungkin terjadi dalam produksi pencetakan, yang sering menyebabkan penghentian produksi dan memengaruhi siklus produksi produk. Oleh karena itu, penyebab kegagalan cetakan harus ditemukan sesegera mungkin dan diperbaiki dengan sewajarnya.
produsen cetakan stamping

Prinsip-prinsip desain pemrosesan komponen stamping.
Pertama-tama, komponen hasil cetakan yang dirancang harus memenuhi penggunaan dan kinerja teknis produk, serta mudah dirakit dan diperbaiki;
 
Maka hal itu harus kondusif untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan bahan logam, mengurangi variasi dan spesifikasi bahan, mengurangi konsumsi bahan sebisa mungkin, menggunakan bahan berbiaya rendah jika memungkinkan, dan membuat komponen seminimal mungkin dan tanpa limbah.
Saat mendesain, bentuknya harus sederhana dan strukturnya harus masuk akal, yang akan menguntungkan struktur cetakan, menyederhanakan jumlah proses, dan menyelesaikan pemrosesan seluruh bagian dengan proses pencetakan yang paling sedikit dan sederhana, serta menguntungkan operasi pencetakan dan mempermudah pengorganisasian. Mewujudkan produksi mekanis dan otomatis untuk meningkatkan produktivitas kerja.

pabrik cetakan stamping

Terakhir, saat mendesain komponen hasil stamping, dengan tetap memperhatikan penggunaan normal, usahakan agar tingkat akurasi dimensi dan kekasaran permukaan serendah mungkin, yang akan memudahkan pertukaran produk, mengurangi limbah, dan memastikan kualitas produk yang stabil; hal ini juga harus memungkinkan penggunaan produk yang sudah ada sebanyak mungkin. Proses ini dilakukan dengan mempertimbangkan peralatan, perlengkapan proses, dan alur proses, sehingga bermanfaat untuk memperpanjang umur pakai cetakan.