TTMadalah perusahaan manufaktur terkait mobil mapan yang telah mencapai otomatisasi tingkat tinggi.Kami spesialis dalam produksi otomotifperlengkapan inspeksi, perlengkapan las, Dancetakan.Pada artikel ini, kami ingin memperkenalkan dampak kualitas daya pada manufaktur otomotif.

Tingkat teknologi dan otomasi industri manufaktur mobil semakin tinggi, dan sejumlah besar dampak dan beban nonlinier digunakan dalam proses produksi utamanya, seperti mesin las listrik dan mesin las laser di bengkel bodi, mesin stamping di toko stamping, dan perangkat konversi frekuensi di toko cat., jalur produksi otomatis di bengkel perakitan, dll., beban-beban ini memiliki ciri yang sama, yaitu fluktuasi beban yang sangat besar dan pembangkitan harmonik yang sangat besar.Pada saat yang sama, dengan tuntutan negara yang terus menerus untuk mengurangi konsumsi dan menghemat energi, sejumlah besar lampu hemat energi digunakan;motor tradisional secara bertahap digantikan oleh penggerak konversi frekuensi.Beban non-linier baru ini memperburuk penurunan kualitas daya di industri manufaktur otomotif.

Masalah energi saat ini

Melalui analisis statistik pengujian kualitas daya, ditemukan bahwa permasalahan kualitas daya yang utama pada industri manufaktur otomotif adalah masalah harmonisa, fluktuasi tegangan dan daya reaktif, yang umumnya terdapat pada berbagai link seperti stamping, pengelasan, pengecatan, powertrain dan final. perakitan.

1. Bengkel stamping – harmonik, fluktuasi tegangan dan kedipan

Beban sensitif di bengkel stamping terutama terkonsentrasi pada mesin press, termasuk robot dan catu daya DC.Banyak mesin press digerakkan oleh motor DC yang dapat diatur kecepatannya dan memerlukan catu daya DC yang stabil.Motor robot dikendalikan oleh PLC dan digerakkan oleh konverter frekuensi.Sirkuit kontrol PLC dan konverter frekuensi keduanya merupakan beban sensitif yang khas.

2.Toko cat – harmonis

Permukaan cat mobil terbagi menjadi empat lapisan, yaitu primer, intermediat coat, base coat, dan vernis.Kecuali primer harus dipasang ke kumpulan baterai, proses lainnya pada dasarnya serupa.Bengkel penyemprotan otomatis merupakan bengkel produksi dengan rantai proses yang relatif tinggi.Kegagalan peralatan individu Ini akan mempengaruhi keseluruhan proses toko penyemprot.

3.unit daya

Powertrain terutama mengacu pada produksi mesin, dan dampak energi listrik terkonsentrasi pada peralatan mesin CNC di bengkel permesinan, serta peralatan pengangkut, jalur perakitan, dan platform pengujian.Waktu henti peralatan yang mahal dan rumit memerlukan pengaturan ulang parameter mesin, membuang benda kerja, merusak peralatan, menghentikan jalur produksi, menunggu pekerjaan, dll.

4.Majelis Akhir – Harmonisa

Proses perakitan akhir terutama menggunakan robot untuk perakitan otomatis, dan sejumlah besar komponen elektronik seperti dioda, trioda, arus yang diperkuat, jembatan penyearah, dan catu daya switching digunakan dalam sirkuit yang menggerakkan robot.Superposisi sejumlah besar harmonisa tidak hanya akan berdampak serius pada sistem catu daya, tetapi juga sangat fatal sehingga merusak kehidupan dan presisi pengoperasian robot.