TTMadalah perusahaan manufaktur terkait otomotif yang mapan dan telah mencapai tingkat otomatisasi yang tinggi. Kami mengkhususkan diri dalam produksi komponen otomotif.perlengkapan inspeksi, perlengkapan pengelasan, DancetakanPada artikel ini, kami ingin memperkenalkan dampak kualitas daya dalam manufaktur otomotif.

Tingkat teknologi dan otomatisasi industri manufaktur otomotif semakin tinggi, dan sejumlah besar beban impak dan nonlinier digunakan dalam proses produksi utamanya, seperti mesin las listrik dan mesin las laser di bengkel bodi, mesin stamping di bengkel stamping, dan perangkat konversi frekuensi di bengkel pengecatan, jalur produksi otomatis di bengkel perakitan, dll. Beban-beban ini memiliki ciri umum, yaitu fluktuasi beban yang sangat besar dan pembangkitan harmonik yang sangat besar. Pada saat yang sama, dengan tuntutan negara yang terus menerus untuk mengurangi konsumsi dan menghemat energi, sejumlah besar lampu hemat energi digunakan; motor tradisional secara bertahap digantikan oleh penggerak konversi frekuensi. Beban nonlinier baru ini memperburuk penurunan kualitas daya di industri manufaktur otomotif..

Masalah energi saat ini

Melalui analisis statistik pengujian kualitas daya, ditemukan bahwa masalah kualitas daya utama dalam industri manufaktur otomotif adalah harmonik, fluktuasi tegangan, dan masalah daya reaktif, yang umumnya terjadi di berbagai tahapan seperti pengepresan, pengelasan, pengecatan, sistem penggerak, dan perakitan akhir.

1. Bengkel pengepresan – harmonik, fluktuasi tegangan, dan kedipan

Beban sensitif di bengkel pengepresan terutama terkonsentrasi pada mesin pres, termasuk robot dan catu daya DC. Banyak mesin pres digerakkan oleh motor DC yang dapat diatur kecepatannya dan membutuhkan catu daya DC yang stabil. Motor robot dikendalikan oleh PLC dan digerakkan oleh konverter frekuensi. Sirkuit kontrol PLC dan konverter frekuensi keduanya merupakan beban sensitif yang umum.

2Toko cat – harmonik

Permukaan cat mobil dibagi menjadi empat lapisan, yaitu lapisan dasar (primer), lapisan perantara, lapisan utama, dan pernis. Kecuali lapisan dasar yang perlu direkatkan ke wadah baterai, proses lainnya pada dasarnya serupa. Bengkel penyemprotan otomatis adalah bengkel produksi dengan rantai proses yang relatif tinggi. Kegagalan peralatan individual akan memengaruhi seluruh proses di bengkel penyemprotan.

3Sistem penggerak

Sistem penggerak terutama merujuk pada produksi mesin, dan dampak energi listrik terkonsentrasi pada mesin perkakas CNC di bengkel permesinan, serta peralatan pengangkut, jalur perakitan, dan platform pengujian. Waktu henti peralatan yang mahal dan kompleks memerlukan pengaturan ulang parameter mesin, pembuangan benda kerja, kerusakan alat, penghentian jalur produksi, menunggu pekerjaan, dan lain sebagainya.

4Perakitan Akhir – Harmonis

Proses perakitan akhir terutama menggunakan robot untuk perakitan otomatis, dan sejumlah besar komponen elektronik seperti dioda, trioda, penguat arus, jembatan penyearah, dan catu daya switching digunakan dalam rangkaian yang menggerakkan robot. Superposisi sejumlah besar harmonik tidak hanya akan sangat memengaruhi sistem catu daya, tetapi juga dapat berakibat fatal bagi kerusakan umur dan presisi operasi robot.