Perlengkapan Pemeriksaan untuk Pengecoran Komponen Aluminium
Video
Fungsi
Untuk pengendalian inspeksi kualitas dan dukungan pada komponen pengecoran aluminium guna meningkatkan tingkat kapasitas lini produksi otomotif.
Spesifikasi
| Jenis Perlengkapan: | Perlengkapan Pemeriksaan untuk Pengecoran Komponen Aluminium |
| Ukuran: | 1240*980*1180 |
| Berat: | 120KG |
| Bahan: | Konstruksi Utama: logam Penopang: logam |
| Perawatan permukaan: | Pelat Dasar: Pelapisan Kromium dan Anodisasi Hitam |
Pengantar Terperinci
Kualitas otomotif sangat berkaitan dengan keselamatan berkendara, sehingga perlu melalui proses pengukuran yang ketat dalam proses produksi. Sebagai bagian dari pekerjaan pengukuran kualitas komponen otomotif, akurasi pembuatan alat inspeksi itu sendiri sangat penting, dan perlu untuk menyelesaikan fungsi tampilan standar tinggi dan pengukuran akurat sebelum meninggalkan pabrik. Dengan kemampuan pengukuran yang sangat baik, fungsi pengukuran CMM memberikan jaminan untuk penerimaan kualitas alat inspeksi.
Kali ini, kita perlu mengukur alat inspeksi suku cadang otomotif, dan kita perlu mengukur lubang penempatan, blok penjepit, dan profilnya. Karena volume dan berat benda kerja yang besar, model pengukuran yang dipilih adalah Function plus gantry tiga koordinat. Model ini memiliki langkah yang besar, yang dapat menyelesaikan deteksi dan perakitan alat, dan dapat langsung meletakkan benda kerja di platform untuk pengukuran sambil merakit dan menyesuaikan.
Perlu membuat lingkaran untuk mengukur lubang pemasangan dan lubang penempatan. Setelah pengukuran, posisi dan bukaan pusat lubang dievaluasi. Saat mengukur blok penjepit, pilih posisi yang sesuai pada modulus digital, lalu biarkan mesin pengukur secara otomatis mengukur dan menyelesaikan evaluasi derajat posisi dan nilai deviasi normal T. Dengan perangkat lunak PC-DMIS, pengukuran profil dapat diselesaikan dengan mengukur titik tepi ketika sudut antara bidang nol dan bidang lima adalah 90°. Fitur titik tepi dapat dipilih pada perangkat lunak, dan deviasi posisi dapat dievaluasi setelah pengukuran. Setelah semua pekerjaan pengukuran selesai, laporan pengujian dengan teks dan keterangan dapat dikeluarkan, dan hasil pengukuran instrumen dapat dipelajari secara sekilas.
Kombinasi perangkat keras dan perangkat lunak yang unggul memastikan keandalan CMM dari . Perangkat kerasnya menggunakan sistem kontrol profesional, balok diagonal, rel pemandu panjang presisi, kisi bersertifikasi PTB, dan perangkat lunaknya menggunakan perangkat lunak PC-DMIS yang menjadi tolok ukur industri. Kemampuan evaluasi toleransi yang andal dan fungsi pengenalan fitur cerdas dapat membantu pelanggan meningkatkan kemampuan pengukuran koordinat dengan cepat.
Alur Kerja
1. Menerima pesanan pembelian---->2. Desain---->3. Memastikan gambar/solusi---->4. Siapkan bahan-bahannya---->5. CNC---->6. CMM---->6. Perakitan---->7. CMM -> 8. Inspeksi---->9. (Inspeksi pihak ketiga jika diperlukan)---->10. (internal/pelanggan di lokasi)---->11. Pengemasan (kotak kayu)---->12. Pengiriman
Toleransi manufaktur
1. Kerataan Pelat Dasar 0,05/1000
2. Ketebalan Pelat Dasar ±0,05mm
3. Datum Lokasi ±0,02mm
4. Permukaan ±0,1 mm
5. Pin dan Lubang Pemeriksaan ±0,05mm




